Pursotus ja profiilien suunnittelu

Alumiiniprofiili

Yksi alumiinin eduista on, että sitä voidaan pursottaa profiileiksi. Tämä avaa lukuisia mahdollisuuksia profiilien valmistamiseen ja suunnitteluun, mikä tekee alumiinista ainutlaatuisen materiaalin teollisuuden tarpeisiin.

Tältä sivulta löydät lisätietoja profiilien pursotuksesta, suunnittelusta sekä 3D-tulostuksesta.

Alumiiniprofiilien pursotus

Pursotetut profiilit voidaan suunnitella hyvin tarkasti niiden käyttötarkoituksen mukaan. Hyvin tehdyn suunnittelun avulla voidaan säästää materiaalin kulutuksessa, painossa ja viimeistelyssä.

Mitä on pursotus?

Pursotusta voidaan verrata hammastahnan puristamiseen tuubista. Kuuma, pehmeä alumiiniaihio pakotetaan työkalun läpi tietyn muotoiseksi, aivan kuten hammastahnatuubin pyöreä aukko. Pursotusta käytetään sekä räätälöityihin profiileihin että vakioprofiileihin, kuten neliötankoihin ja pyöreisiin putkiin.

Alumiiniprofiilin valmistus
Alumiiniprofiilin valmistus

Aihio kuumennetaan 450-500 °C lämpötilaan ennen pursotusta. Alumiinin sulamispiste on noin 660 °C, joten aihio on pehmeä, mutta ei nestemäinen.

Kun profiili tulee ulos työkalun toiselta puolelta, se jäähdytetään vedellä tai ilmalla.

Sen jälkeen profiilia venytetään, kun se on vielä pehmeä, jotta metallin jännitykset purkautuisivat ja saavutettaisiin oikeat mitat. Lopuksi profiilit käsitellään joko kylmä- tai kuumakarkaisemalla, jotta saavutetaan määritetty lujuus/kovuus, ennen anodisointia tai maalausta, jos se on tarpeen, ja ne leikataan oikeisiin pituuksiin.

Pursotettavat alumiiniaihiot
Pursotettavat alumiiniaihiot

Suulakepuristaminen on suhteellisen edullinen menetelmä, koska suuria määriä on helppo valmistaa lyhyessä ajassa. Kun työkalu on valmistettu, sitä voidaan käyttää useisiin saman profiilin tuotantoeriin.

Erikoisprofiilien pursotus

Erikoisprofiilien pursotukseen tarvitaan työkalu, jonka läpi alumiiniaihio puristetaan.

Työkalu pursotukseen
Työkalu pursotukseen

Työkalu suunnitellaan erityisesti kutakin erikoisprofiilia varten. Muotoilun suunnittelu ja valmistus räätälöityjä profiileja varten aiheuttaa alkukustannuksia, mutta kun työkalu on kerran suunniteltu, sitä voidaan käyttää yhä uudelleen ja uudelleen.

Kustannusten minimoimiseksi suunnittelua kannattaa miettiä ennen tuotannon aloittamista. Voit esimerkiksi sisällyttää pursotukseen ruuviurien/taskujen ja erilaisten liitosten kaltaisia ominaisuuksia, jotta viimeistely, työstö ja kokoonpano olisi mahdollisimman helppoa.

Umpinaiset profiilit voidaan pursottaa yhdellä työkalulla, kun taas onttoja profiileja varten tarvitaan kaksiosainen työkalu. Toinen osa muodostaa profiilin ulkomuotin, kun taas toinen osa toimii ytimenä, joka luo profiiliin onkalon.

Kuva umpinaisten ja onttojen profiilien pursotuksesta.
Kuva umpinaisten ja onttojen profiilien pursotuksesta.

Eristetyt profiilit

Kuva eristeestä

Alumiinin lämmönjohtavuus on korkea, mikä voi aiheuttaa ongelmia rakenteissa, jotka ovat samanaikaisesti kosketuksissa kahden eri ympäristön kanssa. Yleinen esimerkki on alumiinista valmistetut julkisivuprofiilit tai ikkunat, jotka yhdistävät kylmän ulkoympäristön ja lämpimämmän sisäympäristön.

Jos kylmä johdetaan profiilin läpi, voi syntyä kylmäsiltoja, jotka johtavat kondenssiveden muodostumiseen rakenteessa.

Siksi pursotetut profiilit voidaan toimittaa sisäänrakennetulla eristyksellä.

Eriste on yleensä polyamidia, joka asennetaan kahden profiilin väliin pian pursotuksen jälkeen.

Pursotettujen alumiiniprofiilien suunnittelu

Vaikka pursotus on erittäin joustava tuotantomenetelmä, se asettaa myös vaatimuksia suunnittelulle. Profiilin suunnittelussa on lukuisia valintoja ja joitakin perussääntöjä, jotka on huomioitava profiilin soveltuvuuden optimoimiseksi tuotantoon. Täten voit yleensä luoda optimaalisia suunnitteluratkaisuja profiilimallia varten.

Alla olevassa taulukossa on joitakin esimerkkejä erimallisista pursotetuista profiileista. Taulukko on ainoastaan viitteellinen, ota meihin aina yhteyttä mahdollisimman aikaisin konseptivaiheessa.

Suositellaan Ei suositella Kommentit
    Sijoita onkalo symmetrisesti jos mahdollista.
    Avoimet ruuviurat antavat paremman geometrisen tarkkuuden profiilille sekä pidentävät pursotustyökalun käyttöikää.
    Ulokkeet tulisi suunnitella pyöristyksellä (näin vältytään täyttöongelmilta ja saavutetaan suurempi pursotusnopeus)
    Kapea ja syvä uuma vain mikäli välttämätöntä, suositeltavana vaihtoehtona kannas jolla profiilin mittatarkuus paranee merkittävästi.
    Muodot jotka haittaavat Alumiinin tasaista virtausta työkalun läpi hidastavat pursotusta ja johtavat ongelmiin toleranssien osalta ( pokkileikkaus, suoruus ja kiertymä)
    Avoimien koteloprofiilien toleranssitarkkuutta voidaan parantaa merkittävästi lisäämällä kannas tai onkalo.
    Pienikokoiset ulokkeet isommassa umpiprofiilissa ovat haastavia tai jopa mahdottomia pursottaa (täyttöongelma).
   

Kapeat ja syvät hahlot umpiprofiilissa ovat haastavia
tai jopa mahdottomia pursottaa (täyttöongelma).

Suorakaide-, ja neliöprofiileissa vältettävä liian ohuita seinämiä suhteessa
leveyteen tai korkeuteen (ongelmia toleransseissa joita ei voi korjata jälkikäteen
oikaisulla). Kannas mahdollistaa mittatarkkuuden.

3D-tulostus

Jos suunnittelusta halutaan fyysinen prototyyppi kehitysprosessin aikana, 3D-tulostettu muovi- tai metalliprototyyppi voi olla hyvä ratkaisu.

3D-tulostettujen prototyyppien avulla asiakkaan ja suunnittelijan on helpompi ymmärtää toisiaan, joten prosessi etenee nopeammin - ja lopputulos on parempi

Thomas Gork, technical consultant, Alumeco

3D-prototyypit

Jos kyseessä on pieni sarja monimutkaisia osia tai tilapäinen prototyyppi, voimme 3D-tulostaa osia eri metalleista.

Kuva alumiinisesta 3D-tulostetusta Alumeco-A:sta
Kuva alumiinisesta 3D-tulostetusta Alumeco-A:sta

3D-tulostamalla säästyt pursotukseen tarvittavan työkalun kehittämisestä aiheutuvilta vaivoilta ja kustannuksilta, ja käytät vain sen verran materiaalia, mitä itse osa vaatii - hukkaa ei synny.

Prototyyppien valmistuksessa 3D-tulostus tarjoaa käytännössä samat ominaisuudet kuin lopullinen pursotus.

3D-tulostuksen avulla voimme valmistaa hyvin monimutkaisia osia pienillä toleransseilla, ja suunnittelussa on etuja pursotukseen verrattuna.

Voit esimerkiksi suunnitella onkaloita muuten umpinaiseen kappaleeseen, jolloin paino ja materiaalin kulutus voidaan minimoida.

Alumeco tarjoaa 3D-tulostusta muoville, alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, titaanille ja kuparille. Toimitamme metallitulosteita jopa 400 x 400 x 360 mm:n kokoisina.

Kaikki vakiotuotteista räätälöityihin ratkaisuihin 

Pystymme toimittamaan eri tyyppisiä alumiiniprofiileita tarpeisiinne. Vakioprofiileissa kauttamme löytyy laaja valikoima eri seoksista ja kymmenien tuhansien valmiiden pursotustyökalujen valikoima. 

Kauttamme saat kätevästi myös asiakasräätälöidyt profiilit lisäpalveluineen. Autamme mielellämme profiilien suunnittelussa ja halutessasi toimitamme profiilien mallit 3D-tulosteina.

Toimitettavien profiileiden koot, seokset ja palveluvalikoima vaihtelee profiilien koon mukaan.

Profiilien mitat

Suorakaide max. 750x200mm / 770x100mm
Neliö max. 400x400mm
Pyöröputki max. 500mm
Pyörö max. 420mm

Profiilin metripaino 0,005 – 340 kg
Profiilin tuotanto onnistuu jopa 30 m pitkänä.

Palvelut profiileille

-Polttomaalaus 14m
-Anodisointi 14m
-Mekaaniset pintakäsittelyt
-Muut pinnoitukset; decoral, laminointi, tinaus, hopeointi yms.
-Koneistukset
-Taivutukset
-Hitsaukset
-Sahaukset
-Logistiikan lisäpalvelut

Toimitettavien profiileiden koko, seos ja palveluvalikoima vaihtelee profiilin painon ja muodon mukaan.

Lisätietoja: ota yhteyttä myyntiin!