Vastuullisuus Alumeco Finland Oy Ab

footprint_landscape

Maapallon ympäristön, ilmaston ja sosiaalisen hyvinvoinnin parantaminen

Liiketoiminnassa ei ole kyse ainoastaan voiton tavoittelusta vaan olemme myös sitoutuneita maailmaan ympärillämme. Edistääksemme vastuullisempaa tulevaisuutta ihmisille ja planeetallemme, olemme valinneet neljä YK:n kestävän kehityksen tavoitetta, joihin voimme suoraan omalla toiminnallamme vaikuttaa:

 

Perustuen yllä mainittuihin tavoitteisiin, vastuullisuustekomme keskittyvät lyhyellä ja pitkällä aikavälillä pääsääntöisesti kolmeen teemaan:

  1. Suorat vaikutuksemme ympäristöön ja ilmastoon
  2. Suora vaikuttaminen paikallisesti
  3. Toimitusketjumme ilmastovaikutukset

Voit seurata vuosittaista kehitystämme näiden teemojen osalta Yritysvastuu raporteistamme.

Tavoitteemme

UN Global Goal 7: Affordable and clean energy

Tavoitteenamme on käyttää 100% uusiutuvalla energialla tuotettua sähköä vuoteen 2040 mennessä.​​​​​​​

Saavutamme tavoitteen kolmen vaiheen avulla:

  1. Vähentämällä energiankulutusta Alumeco-konsernissa
  2. Investoimalla vihreän energian ostosopimuksiin
  3. Investoimalla uusiutuvan energian tuotantoon ja kompensoimalla päästöjä
UN Global Goal 8: Decent work and economic growth

Varmistaaksemme korkeatasoisen ja tasalaatuisen toiminnan koko Alumemeco-konsernissa, olemme nyt ISO 45001-sertifioitu työympäristön ja -turvallisuuden osalta neljällä päävarastollamme (Puolassa, Kiinassa, Saksassa ja Tanskassa).

 

UN Global Goal 12: Responsible consumption and production

Tunnistamme että metallien primäärituotanto on hiilidioksidi- ja energiaintensiivistä. Jotta maksimoimme tuotettujen metallien käytön, sitoudumme vähentämään omasta tuotannostamme syntyvän romun määrää 20% keskusvarastoillamme vuoteen 2040 mennessä.

Vähennämme omasta tuotannostamme syntyvän romun määrää kahdella tavalla:

  • Optimoimalla materiaalien käyttöasteen tuotannossa
  • Parantamalla tuotannossa syntyneen romun uudelleenkäyttöä ja kierrätystä.

Tarjoamme myös asiakkaillemme vähähiilisempiä materiaaleja, esim. kierrätysmateriaaleista valmistettuja metalleja.

UN Global Goal 13: Climate action

Tavoitteemme on pienentää omaa hiilijalanjälkeämme (omat suorat päästöt scope 1 & 2) 80%:lla vuoteen 2040 mennessä.

​Pääasialliset toimenpiteemme tavoitteen saavuttamiseksi:

  • Omien suorien päästöjen vähentäminen
  • Investoiminen uusiutuvalla energialla tuotettuun sähköön

​​​​​​​Kompensoimalla ja investoimalla todennettuihin CO2-päästöjä vähentäviin hankkeisiin

Carbon emissions reduction in the Alumeco Group
As of 2022, we have reduced our emissions by 23%.

Scope 1, 2 ja 3

Hiilijalanjäljen vähentämistoimenpiteemme kattavat scope 1, 2 ja 3. Olemme kartoittaneet päästömme scope 1 ja 2 ja aloitamme säännöllisesti uusia projekteja, jotka tähtäävät ympäristövaikutusten vähentämiseen. Scope 3 kartoitus on vielä kesken. Sen kartoittaminen vaatii tiivistä ja jatkuvaa yhteistyötä toimitusketjumme kanssa.

Scope 1, 2 and 3 covers upstream and downstream emissions, both direct and indirect.

Scope 3 koostuu 15 kategoriasta kattaen tuotteen koko elinkaaren mineraalien kaivostoiminnasta tai tuotannosta loppusijoitukseen tai kierrätykseen saakka. Neljä näistä kategorioista eivät ole toimintaamme sovellettavissa ja ne on jätetty vastuullisuustoimenpiteiden ulkopuolelle.

Muiden 11 kategorian osalta keskitymme kuljetuksiin ja jakeluun, työsuhde matkustamiseen sekä hankintoihin. Toukokuuhun 2023 mennessä olemme keränneet dataa 7 kategorian osalta.

Miten saavutamme tavoitteemme?

A selection of sustainability projects in Alumeco Group.

ISO 14001 ja ISO 45001

ISO 14001 -sertifikaatin kautta olemme sitoutuneet jatkuvan parantamisen periaatteisiin ympäristöön liittyvissä vastuullisuustavoitteissa ja myös asettaneet selkeät tavoitteet vastuullisuustyölle.

Alumeco on ISO 14001 sertifioitu Tanskassa, Ruotsissa, Suomessa ja Saksassa. Aluwind on sertifioitu Tanskassa, Puolassa ja Kiinassa. Vuodesta 2023 lähtien neljä päävarastoamme on ISO 45001 sertifioitu. Tällä tavoitellaan jatkuvaa keskittymistä työympäristön turvallisuuteen sekä työntekijöiden työhyvinvointiin.

Paikalliset projektit

Saavuttaaksemme tavoittemme, tarkastelemme niitä useammasta kulmasta – useiden paikallisten projektien kautta Alumeco-konsernin eri toimipisteissä. Olemme esimerkiksi investoineet uuteen ohjelmistoon levysahoillamme Tanskassa ja Saksassa. Tämä investointi auttaa meitä säästämään max 5% raaka-aineen tarvittavassa määrässä joka vuosi. Tämän lisäksi olemme myös uusineet kierrätyspolitiikkamme historiadataan perustuen.

Tanskassa on asennettu sähköautojen latauspisteitä, jotta työntekijät ja asiakkaat voivat ladata sähköautojaan työpäivän aikana.

Electric car chargers in Alumeco Group HQ, Odense, Denmark.

Aluwind Puola on nimittänyt vastuullisuusasiantuntijan, jonka tehtävänä on esimerkiksi optimoida paikallinen energia ja lämpö uusitus valaistuksen ja kompressoreiden avulla. Nämä toimenpiteet ovat jo vähentäneet useita tonneja CO2-päästöjä joka vuosi. Vastuullisuusasiantuntija myös varmsitaa että Aluwindin tuotteet ja liiketoiminta ovat optimoituja asiakastarpeisiin.

Vähentääksemme scope 2 päästöjä, kartoitamme ostosopimuksia, joiden avulla voidaan varmistaa uusituvalla energialla tapahtuva globaali tuotanto.

Metallien kierrätys

Mineraalien ja raaka-aineiden louhinta, kaivostoiminta sekä metallien tuotanto ovat toimialamme suurimmat vastuullisuushaasteet. Onneksi iso osa metalleista voidaan kierrättää ja uudelleen käyttää useampaan kertaan, mikä pienentää ilmasto- ja ympäristövaikutuksia merkittävästi.

Kierrätetty alumiini

Alumiinia ei esiinny puhtaassa olomuodossa luonnossa. Alumiinin tuottamiseksi bauksiittia louhitaan maaperästä ja se jalostetaan alumiinioksidiksi, josta voidaan erotella alumiini ja oksidi elektrolyysillä. Elektrolyysi on erittäin energiaintensiivistä, mutta alumiinin käytyä läpi tämän prosessin kertaalleen, sitä voidaan uudelleen käyttää ja kierrättää lähes loputtomasti.

Flowchart: Aluminium recycling process

Tällä hetkellä alumiinin hiilijalanjäljen pienentämiseen on olemassa kaksi tapaa: elektrolyysissä ja käsittelyisää käytetään uusiutuvalla energialla tuotettua sähköä tai elektrolyysi vältetään käyttämällä kierrätettyä alumiinia.

Tästä syystä tarjoamme asiakkaillemme vähähiilisempien tuotteiden valikoimia:

 

GreenAl from Alumeco is a carbon reduced aluminium produced with renewable energy.

Alumiinin primäärituotanto saattaa aiheuttaa valtavia hiilidioksidipäästöjä, GreenAl on primäärialumiinia, joka on tuotettu uusiutavalla energialla, kuten tuuli- tai vesivoima.

Hiilijalanjälki GreenAl tuotteissa on niinkin alhainen kuin 4 kg CO2/kg alumiinia.

 

RecycAl from Alumeco is a carbon reduced aluminium produced from up to 75% scrap aluminium.

Alumiinin uudelleen sulattaminen vaatii ainoastaan 5 % energiaa verrattuna primäärialumiinin tuotantoon raaka-aineesta elektrolyysin kautta alumiiniksi.

RecycAl tuotteet perustuvat kierrätettyyn alumiiniin ja tuotteiden hiilijalanjälki on niinkin alhainen kuin 2.04 kg CO2/kg alumiinia.

Carbon emissions from aluminium

Kierrätetyt kuparimetallit

Koska Kupari on olennainen komponentti vihreässä siirtymässä, kupariromu on erittäin arvokasta. Kolmasosa globaalista kysynnästä täytetään kierrättämällä ja Euroopassa kierrätysaste on n.50%. Kuparin osalta kierrätyspotentiaalia on silti olemassa purkamalla ja erottelemalla kuparimetallit esimerkiksi vanhoissa pattereissa ja elektroniikkakomponenteissa on kuparia, jota voitaisiin hyödyntää.

Copper is an essential part of the green transition.

Kannustaaksemme asiakkaitamme kierrätykseen, olemme tehneet sopimuksia asiakkaiden kanssa ja ostamme heiltä kupariromun takaisin ja vastineeksi toimitamme uutta materiaalia. Tavoitteenamme on laajentaa tätä toimintaa, mutta toistaiseksi käytännöt ja lainopillinen viitekehys vaativat vielä jatkokehitystä.

Kierrätetty ruostumaton teräs

Yleisimmin käytettyjä seostusaineita ruostumattoman teräksen valmistuksessa, kuten nikkeliä, kromia ja molybdeeniä ei löydy luonnosta puhtaassa muodossaan. Tämä tarkoittaa, että louhinnan lisäksi raaka-aineet täytyy puhdistaa ennen kuin niitä voidaan käyttää ruostumattoman teräksen tuotannossa. Prosessi on energiaintensiivinen, mutta kerran tuotettu ruostumaton teräs voidaan uudelleen käyttää useita kertoja tinkimättä laadusta. Uudelleenkäyttö vähentää louhintatarvetta sekä poistaa raaka-aineiden puhdistamiseen tarvittavat prosessit. Tällä hetkellä 80-90% kaikesta ruostumattoman teräksestä tuotetaan Euroopassa romumetallista.

Potentiaalisia haasteita

Olemme tunnistaneet, että omat ympäristö- ja ilmastovaikutuksemme tukkukauppiaana ovat ainoastaan murto-osa metallitoimialalla.

Metallien louhinta ja tuotanto ovat hyvin energiaintensiivisiä ja vaikka emme suoraan pysty vaikuttamaan alkuvaiheen päästöihin, kannamme kuitenkin oman osuutemme ja vastuumme toimitusketjussa. Lähitulevaisuudessa lanseeraamme aloitteita, joilla kannustamme toimittajiamme pienentämään omaa hiilijalanjälkeään.